Soldadura Eléctrica con Electrodo Revestido SMAW

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DURACIÓN: 21 Horas
PERIODO DE IMPARTICIÓN: 3 días consecutivos
HORARIO: El que se nos indique
CANTIDAD DE PARTICIPANTES: De 1 a 10


 NUESTRO SERVICIO INCLUYE

  •  Traslado a sus instalaciones (Vamos a cualquier parte de la Republica Mexicana)
  •  Manual del curso Impreso para cada participante
  •  Para el desarrollo del curso llevamos 1 maquina para el proceso de Soldadura SMAW y Equipo de Protección Personal.
  •  Reconocimientos: Constancia de Habilidades Laborales STPS DC-3 (para cada Alumno)
  •  Diploma de Participación avalado STPS con valor curricular (para cada participante)
  •  Flexibilidad para adaptar los cursos en contenido temático y logística de acuerdo a sus necesidades

 

INSTRUCTOR: AGENTE CAPACITADOR AUTORIZADO POR LA SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISIÓN SOCIAL, con mas de 8 Años de Experiencia como Docente y 14 Años de Experiencia en el Sector Industrial, Ocupando los Puestos de: Instructor (SMAW, MIG, TIG, OXICORTE), Sistemas Hidráulicos Marther. (AISIN/TOYOTA Group). Jefe de Área, Ingeniería, soldadura Sinacobre (Carso Group). 

 

Objetivos del Curso:

  • Que el Personal Participante aprenda los Conceptos Básicos de las técnicas de soldeo. 
  • Al llevar a cabo las prácticas los participantes podrán saber los alcances y las limitaciones para los proceso SMAW,  y a preparar las condiciones ideales de la maquinas SMAW
  • El participante conocerá y utilizara el equipo de protección personal (EPP) 

 

Dirigido a:

Este curso está dirigido a todo el Personal Interesado en aprender la el Proceso de Soldadura por Electrodo Revestido “SMAW” y en General  al Personal Operativo, Supervisores y Contratistas

 

 

TEMARIO
 

1. Normatividad aplicable: NOM-027-STPS-2008 Seguridad en las operaciones de corte y soldadura. 

2.- Conceptos y lenguaje técnico del soldador. 

3.- Manejo y riesgos al trabajar con electricidad. 

4. El equipo de seguridad personal, tipos de caretas y especificaciones, Condiciones del área de trabajo, indumentaria personal, señalización y Equipo de seguridad para el área. 

5. Tipos de máquinas existentes, transformadoras, rectificadoras e inversoras de corriente, CA/CD polaridades, amperajes y VCA, rango de operación. 

6. Electrodos, tipos de revestimiento y clasificación. Manejo y selección de los electrodos. 

7. Tipos y características de metales que se recomiendan soldar con este proceso. Temperaturas recomendadas. Ventajas y desventajas. 

8. Encendido e interrupción del arco sobre aceros al carbón. 

9. Técnicas de deposición de metal sobre aceros al carbón. Movimientos de costura, zigzag, media luna, arrastre, en posición 1F (sobremesa), 3FU y 3FD (fillet up, fillet down) y 4F (overhead) en placa de acero A36 de ¼. 

10. Relleno (almohadillado) reconstrucción de elementos de maquinaria sujetos a desgaste, aplicación de E7018 Y E308L (inox) sobre placa de acero al carbón. 

11. Lectura de planos básica y preparación de materiales para efectuar uniones en placa de ½ preparación de los biseles en base a norma. 

12. Uniones con SMAW slope, butt, 

13. Practicas Físicas con electrodos E6010, E6013, E7018, E308L, ENiCl y Cuttweld de INFRA, con equipo Lincoln Inverter & INFRA MM300 transformer. 

  

  

 

NOTA: PARA LA REALIZACIÓN DE PRACTICAS SE NECESITA UN ESPACIO ABIERTO PARA LA LIBERACIÓN DE HUMOS AL SOLDAR Y RECOMENDAMOS QUE CUENTEN CON MAQUINAS DE SOLDAR PARA EL PROCESO “SMAW” 

 

 

Proceso de Oxicorte Oxígeno - Acetileno/Butano


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DURACIÓN: 14 Horas
PERIODO DE IMPARTICIÓN: 2 días consecutivos
HORARIO: El que se nos indique
CANTIDAD DE PARTICIPANTES: De 1 a 10


 NUESTRO SERVICIO INCLUYE

  •  Traslado a sus instalaciones (Vamos a cualquier parte de la Republica Mexicana)
  •  Manual del curso Impreso para cada participante
  •  Para el desarrollo del curso llevamos 1 Equipo de Oxicorte y Equipo de Protección Personal 
  •  Reconocimientos: Constancia de Habilidades Laborales STPS DC-3 (para cada Alumno)
  •  Diploma de Participación avalado STPS con valor curricular (para cada participante)
  •  Flexibilidad para adaptar los cursos en contenido temático, Horas de Capacitación y logística de acuerdo a sus necesidades

 

INSTRUCTOR:  

AGENTE CAPACITADOR AUTORIZADO POR LA SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISIÓN SOCIAL, con mas de 10 Años de Experiencia como Docente y 16 Años de Experiencia en el Sector Industrial, Instructor (SMAW, MIG, TIG, OXICORTE), Sistemas Hidráulicos Marther. (AISIN/TOYOTA Group). Ingeniería, soldadura Sinacobre (Carso Group). 

 

 Objetivos del Curso:

  • El participante conocerá el proceso  de Corte con Oxigeno – Acetileno/ butano,  Técnicas para corte  y Sus  Acabados 
  • Al llevar a cabo las prácticas los participantes podrán saber los alcances y las limitaciones para los proceso de Oxicorte,  y a preparar las condiciones ideales para el proceso de Oxicorte y utilizara el equipo de protección personal (EPP) 

 

 

Dirigido a:

Este curso está dirigido a todo el Personal Interesado en aprender la el Proceso de Oxicorte y en General  al Personal Operativo, Supervisores y Contratistas

  

TEMARIO
 

1. Introducción al desarrollo de este proceso de acuerdo a la normatividad internacional

2. Conceptos básicos asociados al oxicorte

Proceso de Corte con Oxigeno – Acetileno / Butano

3. Ventajas y desventajas del corte Oxigas

4. Seguridad y equipo de protección personal

-Análisis de riesgos

-Tipos de caretas

-Condiciones del área de trabajo

-Indumentaria personal

-Señalización y equipo de seguridad para el área

-Consideraciones especiales de seguridad

5. Identificar los equipos de oxicorte

6. Tipos y características de los metales que se recomienda cortar con este proceso

7. Sopletes de corte y tipos de soplete de corte

8. Procedimiento para cortar con el proceso de oxicorte

9. Identificación, clasificación y selección del material para cortar

10. Procedimientos de operación

11. Desarrollo de oxicorte (ejercicios prácticos)

12. Aplicar normas de seguridad al proceso de oxicorte

13. Defectos al cortar

14. Problemas que se pueden presentar y la forma de resolverlos 

 

 

   

NOTA: PARA LA REALIZACIÓN DE PRACTICAS SE NECESITA UN ESPACIO ABIERTO PARA LA LIBERACIÓN DE HUMOS Y EQUIPO DE OXIACETILENO 

 

Soldadura Eléctrica con Microalambre MIG/TIG

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DURACIÓN: 21 Horas
PERIODO DE IMPARTICIÓN: 3 dias consecutivos
HORARIO: El que se nos indique
CANTIDAD DE PARTICIPANTES: De 1 a 10

 

NUESTRO SERVICIO INCLUYE 

  •  Traslado a sus instalaciones (Vamos a cualquier parte de la Republica Mexicana) 
  • Manual del curso Impreso para cada participante 
  •  Para el desarrollo del curso llevamos 1 maquinas para el proceso de Soldadura MIG y Equipo de Protección Personal. 
  •  Reconocimientos: Constancia de Habilidades Laborales STPS DC-3 (para cada Alumno) 
  •  Diploma de Participación avalado STPS con valor curricular (para cada participante) 
  •  Flexibilidad para adaptar los cursos en contenido temático y logística de acuerdo a sus necesidades 

 

INSTRUCTOR: AGENTE CAPACITADOR AUTORIZADO POR LA SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISIÓN SOCIAL, con mas de 10 Años de Experiencia como Docente y 16 Años de Experiencia en el Sector Industrial, Instructor (SMAW, MIG, TIG, OXICORTE), Sistemas Hidráulicos Marther. (AISIN/TOYOTA Group). Ingeniería, soldadura Sinacobre (Carso Group). 

 

Objetivos del Curso: 

  • Conocer  las herramientas del equipo para soldadura con Microalambré MIG, aplicar correctamente las normas de seguridad en el área de trabajo y adquirir las bases para una correcta soldadura. 
  • Al llevar a cabo las prácticas los participantes podrán saber los alcances y las limitaciones para los proceso MIG,  y a preparar las condiciones ideales de la maquinas de Soldar y utilizara el equipo de protección personal (EPP) 

 

Dirigido a: 

Este curso está dirigido a todo el Personal Interesado en aprender la el Proceso de Soldadura por Microalambré MIG” y en General  al Personal Operativo, Supervisores y Contratistas

TEMARIO
 

1. Introducción al desarrollo de este proceso de acuerdo a la normatividad internacional 

2. Técnicas de Procedimiento pasa Soldadura 

  -Preparar el área de Trabajo 

  -Seleccionar y preparar el equipo de Soldar de acuerdo al Tipo de Material. 

  -Limpieza de los Metales, Colocar Unión y el comienzo a Soldar 

  -Características del Arco Eléctrico, Metal Derretido y Tipos de Movimiento 

3. Generalidades de la soldadura del Micro Alambre y los acero a unir 

4. Seguridad y equipo de protección personal 

-Análisis de riesgos 

-Tipos de caretas 

-Indumentaria personal 

-Consideraciones especiales de seguridad 

5. Herramientas y equipos para soldar con Micro Alambre 

-Gases de protección 

-Porta electrodos para Micro Alambre 

-alimentadores 

6. Tipos y características de los metales que se recomienda soldar con este proceso 

7. Funcionamiento de las máquinas de soldar con Microalambre 

8. Procedimiento para soldar por el proceso de Micro Alambré MIG 

9. Identificación, clasificación y selección del material para soldar 

10. Aplicación de puntos de soldadura 

11. Aplicación de cordones de soldadura longitudinal con electrodo en posición plana 

12. Aplicación de soldadura en filete, escuadra en unión vertical y horizontal 

13. Defectos al soldar con Microalambre MIG “análisis” 

14. las prácticas son según sus necesidades ya sea hierro colado, acero inoxidable ó acero al carbón como ustedes nos lo indiquen 

 

  

NOTA: PARA LA REALIZACIÓN DE PRACTICAS SE NECESITA UN ESPACIO ABIERTO PARA LA LIBERACIÓN DE HUMOS AL SOLDAR Y RECOMENDAMOS QUE CUENTEN CON MAQUINAS DE SOLDAR PARA EL PROCESO “MIG” 

 

Soldadura con Electrodo de Tungsteno TIG/GTAW

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DURACIÓN: 21 Horas
PERIODO DE IMPARTICIÓN: 3 días consecutivos
HORARIO: El que se nos indique
CANTIDAD DE PARTICIPANTES: De 1 a 10


 
NUESTRO SERVICIO INCLUYE 

  •  Traslado a sus instalaciones (Vamos a cualquier parte de la Republica Mexicana) 
  •  Manual del curso Impreso para cada participante 
  •  Para el desarrollo del curso llevamos 2 maquinas para el proceso de Soldadura TIG y Equipo de Protección Personal. 
  •  Reconocimientos: Constancia de Habilidades Laborales STPS DC-3 (para cada Alumno) 
  •  Diploma de Participación avalado STPS con valor curricular (para cada participante) 
  •  Flexibilidad para adaptar los cursos en contenido temático y logística de acuerdo a sus necesidades 

 
INSTRUCTOR: AGENTE CAPACITADOR AUTORIZADO POR LA SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISIÓN SOCIAL, con mas de 10 Años de Experiencia como Docente y 16 Años de Experiencia en el Sector Industrial, Instructor (SMAW, MIG, TIG, OXICORTE), Sistemas Hidráulicos Marther. (AISIN/TOYOTA Group). Ingeniería, soldadura Sinacobre (Carso Group).
 
Objetivos del Curso: 

  • Conocer  las herramientas del equipo para soldadura con Electrodo de Tungsteno TIG/GTAW, aplicar correctamente las normas de seguridad en el área de trabajo y adquirir las bases para una correcta soldadura. 
  • Al llevar a cabo las prácticas los participantes podrán saber los alcances y las limitaciones para los proceso TIG,  y a preparar las condiciones ideales de la maquinas de Soldar y utilizara el equipo de protección personal (EPP) 

 
Dirigido a:
Este curso está dirigido a todo el Personal Interesado en aprender la el Proceso de Soldadura por Electrodo de Tungsteno “TIG/GTAW” y en General  al Personal Operativo, Supervisores y Contratistas

TEMARIO

1. Introducción al desarrollo de este proceso de acuerdo a la normatividad internacional 

2. Técnicas de Procedimiento pasa Soldadura 

  -Preparar el área de Trabajo y Análisis de Riesgos 

  -Seleccionar y preparar el equipo de Soldar de acuerdo al Tipo de Material. 

  -Limpieza de los Metales, Colocar Unión y el comienzo a Soldar 

  -Características del Arco Eléctrico, Metal Derretido y Tipos de Movimiento 

3. Generalidades de la soldadura y el acero 

4. Ventajas y desventajas del proceso TIG 

5. Seguridad y equipo de protección personal 

6. Indumentaria personal 

7. Tipos y características de los metales que se recomienda soldar con este proceso 

8. Principios de operación de la soldadura con electrodo de tungsteno TIG 

9. Identificación, clasificación y selección de electrodos para soldar con tungsteno “TIG” 

10. Varillas de aporte de acero al carbono 

11. Varillas de aporte de acero inoxidable y aluminio para el proceso de soldadura 

12. Aplicación de puntos de soldadura con electrodos 

13. Tipos de corriente para soldar 

14. Aplicación de cordones de soldadura longitudinal con electrodo en posición plana 

15. Aplicación de soldadura en filete, escuadra en unión vertical y horizontal 

16. Aplicación de la soldadura junta “V” posición sobre cabeza 

17. Defectos al soldar con el proceso TIG “análisis” 

18. Problemas que se pueden presentar y la forma de resolverlos 

 

 

NOTA: PARA LA REALIZACIÓN DE PRACTICAS SE NECESITA UN ESPACIO ABIERTO PARA LA LIBERACIÓN DE HUMOS,  TANQUES DE ARGON Y RECOMENDAMOS QUE CUENTEN CON MAQUINAS DE SOLDAR PARA EL PROCESO “TIG”